வணிக பேக்கரிகளில் உற்பத்தி வரிசைகள் வேகமாக பறக்கும் போது, செயல்திறன் அதிகரிக்கும் போது தயாரிப்பு தரம் பாதிக்கப்படாது.டிவைடரில், அது துல்லியமான மாவின் எடையைச் சார்ந்தது மற்றும் மாவின் செல் அமைப்புக்கு எந்த பாதிப்பும் ஏற்படாது - அல்லது சேதம் குறைக்கப்படும் - வெட்டப்படும்.அதிக அளவு உற்பத்திக்கு எதிராக இந்த தேவைகளை சமநிலைப்படுத்துவது உபகரணங்கள் மற்றும் மென்பொருளின் பொறுப்பாகிவிட்டது.
"அதிவேகத்தை துல்லியமாக நிர்வகிப்பதை ஆபரேட்டர் அல்ல என்பது எங்கள் கருத்து" என்று YUYOU பேக்கரி சிஸ்டம்ஸ் தலைவர் மற்றும் CEO Richard Breeswine கூறினார்."இப்போது கிடைக்கும் உபகரணங்கள் இந்த தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் திறன் கொண்டவை.அதிக எடை துல்லியத்தை அடைய சில அளவுருக்களை எங்கு சரிசெய்வது என்பதை அறிய ஆபரேட்டர்கள் நன்கு பயிற்சி பெற்றிருக்க வேண்டும், ஆனால் அடிப்படையில், இது ஒரு பேக்கரி கவலைப்பட வேண்டிய ஒன்றல்ல.இது உபகரண உற்பத்தியாளரின் வேலை.
அதிக வேகத்தில் நகரும் போது பிரிப்பானில் துல்லியமான, தரமான மாவுத் துண்டை உருவாக்குவது ஒரே நேரத்தில் பல அம்சங்களைச் சார்ந்துள்ளது: பிரிப்பாளருக்கு வழங்கப்படும் சீரான மாவு, தானியங்கி சரிசெய்தல் மற்றும் தேவையான போது வேகமான, துல்லியமான மற்றும் மென்மையான வெட்டு வழிமுறைகள்.
வேகத்திற்கு வெட்டு
அதிக வேகத்தில் துல்லியமாகப் பிரிக்கும் மந்திரத்தின் பெரும்பகுதி வகுப்பியின் இயக்கவியலில் உள்ளது.வெற்றிடமாக இருந்தாலும், இரட்டை திருகு, வேன் செல் தொழில்நுட்பம் அல்லது முற்றிலும் வேறு ஏதேனும் இருந்தாலும், இன்று பிரிப்பான்கள் அசாதாரணமான விலையில் சீரான மாவைத் துண்டுகளாக மாற்றுகின்றன.
"YUYOU பிரிப்பான்கள்மிகவும் சீரான மற்றும் நீடித்தது, அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் மிகவும் துல்லியமான அளவிடுதல் ஆகியவற்றை பராமரிக்க உதவுகிறது," என்று மாவை பதப்படுத்தும் தொழில்நுட்பங்களின் துணைத் தலைவர் புரூஸ் கேம்ப்பெல் கூறினார்.YUYOU பேக்கரி அமைப்புகள்.“பொதுவாக, கோடு எவ்வளவு வேகமாக ஓடுகிறதோ, அவ்வளவு துல்லியமாக டிவைடர் இயங்கும்.அவை பறக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன - ஒரு விமானம் போல."
அந்த வடிவமைப்பில் ஒரு துல்லியமான, வரையறுக்கப்பட்ட ஸ்லிப் ட்வின்-ஆகர் தொடர்ச்சியான பம்பிங் சிஸ்டம் அடங்கும், இது மாவை ஒரு துருப்பிடிக்காத-எஃகு பன்மடங்குக்குள் அனுப்புகிறது, இது வகுப்பியின் ஒவ்வொரு துறைமுகத்திலும் குறைந்த அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.இந்த துறைமுகங்கள் ஒவ்வொன்றிலும் YUYOU ஃப்ளெக்ஸ் பம்ப் உள்ளது, இது மாவை துல்லியமாக அளவிடும்."ஒரு கிராம் மாறுபாட்டின் துல்லியம் அல்லது சிறந்தவை நிலையான உற்பத்தியில் அடையக்கூடியவை" என்று திரு. கேம்ப்பெல் கூறினார்.
அதன் WP Tewimat அல்லது WP Multimatic உடன், WP பேக்கரி குரூப் USA ஒரு லேனுக்கு 3,000 துண்டுகள் வரை அதிக எடை துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது."10-லேன் டிவைடரில், இது ஒரு மணி நேரத்திற்கு 30,000 துண்டுகள் வரை எடை-துல்லியமான மற்றும் நன்கு வட்டமான மாவு துண்டுகளை சேர்க்கிறது" என்று WP பேக்கரி குரூப் USA இன் முக்கிய கணக்கு விற்பனை மேலாளர் பேட்ரிக் நாகல் விளக்கினார்.நிறுவனத்தின் WP Kemper Softstar CT அல்லது CTi Dough Divider உயர் செயல்திறன் இயக்கிகள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 36,000 துண்டுகள் வரை அடையும்.
"எங்கள் அனைத்து பிரிப்பான்களும் உறிஞ்சும் கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டவை, மேலும் பிஸ்டன்களின் அழுத்தம் சரிசெய்யக்கூடியது, இது அதிக உறிஞ்சுதல் விகிதங்களுடன் மாவைக் கையாள அழுத்தம் குறைக்க அனுமதிக்கிறது," திரு. நாகல் கூறினார்.
தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில் நிமிடத்திற்கு 60 ஸ்ட்ரோக்குகளை எட்டுவதற்கு Koenig அதன் Industrie Rex AW இல் புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட டிரைவ் தொழில்நுட்பத்தையும் பயன்படுத்துகிறது.இது 10-வரிசை இயந்திரத்தை அதிகபட்சமாக ஒரு மணி நேரத்திற்கு சுமார் 36,000 துண்டுகளாகக் கொண்டுவருகிறது.
அட்மிரல்டிவைடர்/ரவுண்டர், முதலில் விங்க்லரில் இருந்து இப்போது எரிகா ரெக்கார்ட் மூலம் மீண்டும் தயாரிக்கப்பட்டது, ஒவ்வொரு துண்டிலும் ப்ளஸ் அல்லது மைனஸ் 1 கிராம் துல்லியத்தை அடைய பிரதான இயக்ககத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படும் கத்தி மற்றும் பிஸ்டன் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.இயந்திரம் கடிகாரத்தைச் சுற்றி கனரக உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
ரைசர் அதன் வகுப்பிகளை இரட்டை திருகு தொழில்நுட்பத்தில் அடிப்படையாகக் கொண்டது.இன்ஃபீட் சிஸ்டம் டபுள்-ஸ்க்ரூவை மெதுவாக ஏற்றுகிறது, அதன் பிறகு அதிக வேகத்தில் தயாரிப்பை துல்லியமாக அளவிடுகிறது."நாங்கள் முதலில் பேக்கர்களுடன் தயாரிப்பைப் பார்க்கிறோம்," என்று ரைசரின் மூலோபாய வணிக மேம்பாட்டு இயக்குனர் ஜான் மெக்ஐசாக் கூறினார்."மாவை பிரிப்பதற்கான சிறந்த வழியைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன், தயாரிப்பைப் பற்றி நாம் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.எங்கள் பேக்கர்கள் தயாரிப்பைப் புரிந்துகொண்டவுடன், சரியான இயந்திரத்தை வேலைக்குப் பொருத்துகிறோம்.
அதிக அளவு அளவிடுதல் துல்லியத்தை அடைய, Handtmann dividers vane cell தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.ப்ரூஃபர் அல்லது அடுப்பில் மாவு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் பாதிக்கும் பசையம் வளர்ச்சி மற்றும் மாவின் வெப்பநிலை போன்ற மாவின் நிலைமைகளில் விரும்பத்தகாத மாற்றங்களைக் குறைக்க எங்கள் வகுப்பிகள் மிகக் குறுகிய தயாரிப்பு பாதையைக் கொண்டுள்ளன,” என்று ஹேண்ட்மேன் பேக்கரி விற்பனை மேலாளர் சீசர் ஜெலயா கூறினார். .
புதிய Handtmann VF800 தொடர் ஒரு பெரிய வேன் செல் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டது, பிரிப்பான் வேகமாக இயங்குவதற்குப் பதிலாக அதிக செயல்திறனை அடைய ஒரே நேரத்தில் அதிக மாவை பிரிக்க அனுமதிக்கிறது.
YUYOU தான்பிரிக்கும் அமைப்புகள்முதலில் தொடர்ச்சியான மற்றும் தடிமனான மாவு பட்டைகளை உருவாக்க ஷிங்லிங் நிலையத்தைப் பயன்படுத்தவும்.இந்த இசைக்குழுவை மெதுவாக நகர்த்துவது மாவின் அமைப்பு மற்றும் பசையம் பிணையத்தை பாதுகாக்கிறது.மாவை அழுத்தாமல் துல்லியமான மற்றும் சுத்தமான வெட்டுப் புள்ளியை வழங்க, பிரிப்பான் அல்ட்ராசவுண்ட் மொபைல் கில்லட்டினைப் பயன்படுத்துகிறது."எம்-என்எஸ் டிவைடரின் இந்த தொழில்நுட்ப அம்சங்கள் அதிக வேகத்தில் துல்லியமான மாவுத் துண்டு எடைக்கு பங்களிக்கின்றன" என்று ஆர்&டி மற்றும் தொழில்நுட்ப இயக்குனர் ஹூபர்ட் ரஃபெனாச் கூறினார்.
பறக்கும்போது சரிசெய்தல்
இப்போது பல பிரிப்பான்கள், உபகரணங்களில் இருந்து வெளியேறும் துண்டு எடைகளை சரிபார்க்க எடை அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.உபகரணங்கள் பிரிக்கப்பட்ட துண்டுகளை எடைபோடுவது மட்டுமல்லாமல், அந்த தகவலை மீண்டும் பிரிப்பாளருக்கு அனுப்புகிறது, இதனால் உற்பத்தி முழுவதும் மாவில் உள்ள வேறுபாடுகளை உபகரணங்கள் சரிசெய்ய முடியும்.சேர்க்கைகள் அல்லது திறந்த செல் அமைப்பைக் கொண்ட மாவுகளுக்கு இது குறிப்பாக உதவியாக இருக்கும்.
"WP Haton Bread divider மூலம், ஒரு செக்வீயரைச் சேர்க்க முடியும்" என்று திரு. நாகல் கூறினார்."துண்டுகளை நிராகரிக்க இது தேவையில்லை, இருப்பினும் அதை அந்த வழியில் அமைக்கலாம்.நன்மை என்னவென்றால், நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான துண்டுகளை அமைக்கலாம், மேலும் செக்வீக்கர் துண்டுகளை எடைபோட்டு அந்த எண்ணால் வகுத்து சராசரியைப் பெறுவார்.அது தேவைக்கேற்ப எடையை மேலும் கீழும் நகர்த்துவதற்கு பிரிப்பானை சரி செய்யும்.
Rheon's Stress Free Dividers எடை துல்லியத்தை அதிகரிக்க மாவை வெட்டுவதற்கு முன்னும் பின்னும் எடையை இணைக்கிறது.கன்வேயர் பெல்ட்டின் கீழ் உள்ள சுமை செல்கள் முழுவதும் பயணிக்கும் தொடர்ச்சியான மாவை இந்த அமைப்பு உருவாக்குகிறது."இந்த சுமை செல்கள் சரியான அளவு மாவை கடந்துவிட்டது மற்றும் எப்போது வெட்ட வேண்டும் என்பதை கில்லட்டினிடம் சரியாகக் கூறுகின்றன" என்று Rheon USAவின் தேசிய விற்பனை இயக்குநர் ஜான் கியாகோயோ கூறினார்."ஒவ்வொரு துண்டு வெட்டப்பட்ட பிறகும் இரண்டாம் நிலை சுமை கலங்களின் எடையை சரிபார்ப்பதன் மூலம் கணினி இன்னும் மேலே செல்கிறது."
மாவை நொதித்தல் மற்றும் செயலாக்கம் முழுவதும் மாற்றங்கள் போன்ற இந்த இரண்டாம் நிலை சரிபார்ப்பு முக்கியமானது.மாவை ஒரு உயிருள்ள தயாரிப்பு என்பதால், அது எல்லா நேரத்திலும் மாறிக்கொண்டே இருக்கிறது, தரை நேரம், மாவின் வெப்பநிலை அல்லது சிறிய தொகுதி மாறுபாடுகள் என எதுவாக இருந்தாலும், இந்த தொடர்ச்சியான எடை கண்காணிப்பு மாவை மாறும்போது நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது.
Handtmann சமீபத்தில் அதன் WS-910 எடையுள்ள அமைப்பை அதன் பிரிப்பான்களுடன் ஒருங்கிணைத்து இந்த மாறுபாடுகளை சரிசெய்தது.இந்த அமைப்பு பிரிப்பதைக் கண்காணித்து, ஆபரேட்டர்களின் சுமையை நீக்குகிறது.
அதேபோல், Mecatherm இன் M-NS பிரிப்பான் எடை ஏற்ற இறக்கத்தைக் குறைக்க நிகழ்நேரத்தில் மாவின் அடர்த்தியைக் கண்டறியும்."மாவின் அடர்த்தி மாறினாலும், செட் எடை பாதுகாக்கப்படுகிறது."திரு. ருஃபெனாச் கூறினார்.பிரிப்பான் முன்பு அமைக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மைக்கு பொருந்தாத துண்டுகளை நிராகரிக்கிறது.நிராகரிக்கப்பட்ட துண்டுகள் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதனால் எந்தப் பொருளும் இழக்கப்படாது.
Koenig இன் இரண்டு பிரிப்பான்கள் - Industry Rex Compact AW மற்றும் Industry Rex AW - மாவை வகைகள் மற்றும் நிலைத்தன்மைகள் முழுவதும் எடை துல்லியத்திற்காக தொடர்ந்து அனுசரிப்பு மற்றும் புஷர் அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது."புஷர் அழுத்தத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், மாவுத் துண்டுகள் வெவ்வேறு வரிசைகளில் உள்ள பல்வேறு மாவுகளுக்குத் துல்லியமாக வெளியே வருகின்றன" என்று திரு. ப்ரீஸ்வைன் கூறினார்.
இந்தக் கட்டுரை செப்டம்பர் 2019 பேக்கிங் & ஸ்நாக் இதழிலிருந்து ஒரு பகுதி.வகுப்பிகளில் முழு அம்சத்தையும் படிக்க, இங்கே கிளிக் செய்யவும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-14-2022