தானியங்கி உபகரணங்களுடன், கைவினைஞர் பேக்கர்கள் விற்பனை செய்யாமல் அதிகரிக்க முடியும்.

நேரம் வரும்போது

ஒரு கைவினைஞர் பேக்கருக்கு ஆட்டோமேஷன் ஒரு வெளிப்படையான தேர்வாக இல்லாவிட்டாலும், வணிக வளர்ச்சியில் ஒரு புள்ளி வரலாம், அங்கு அது அவசியமாகிறது.ரிஸ்க் எடுக்க மற்றும் செயல்பாட்டில் ஆட்டோமேஷனைக் கொண்டுவருவதற்கான நேரம் எப்போது என்பதை அறிய சில முக்கிய அறிகுறிகள் உள்ளன.

"ஒரு பேக்கரி ஒரு நாளைக்கு 2,000 முதல் 3,000 ரொட்டிகளுக்கு மேல் உற்பத்தி செய்யத் தொடங்கும் போது, ​​தானியங்கு தீர்வைத் தேடுவதற்கு இது ஒரு நல்ல நேரம்" என்று WP பேக்கரி குழுமத்தின் தலைவர் பாட்ரிசியா கென்னடி கூறினார்.

வளர்ச்சிக்கு பேக்கரிகள் அதிக செயல்திறன் தேவைப்படுவதால், உழைப்பு ஒரு சவாலாக மாறும் - ஆட்டோமேஷன் ஒரு தீர்வை வழங்க முடியும்.

"வளர்ச்சி, போட்டித்திறன் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகள் ஆகியவை உந்து காரணிகளாகும்" என்று கென் ஜான்சன், தலைவர் கூறினார்.YUYOU இயந்திரங்கள்."பெரும்பாலான சிறப்பு பேக்கரிகளுக்கு வரையறுக்கப்பட்ட தொழிலாளர் சந்தை ஒரு பெரிய பிரச்சனை."

ஆட்டோமேஷனைக் கொண்டு வருவது செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம், ஆனால் இது வடிவம் மற்றும் எடை துல்லியத்தை மேம்படுத்தி நிலையான தரமான தயாரிப்புகளை வழங்குவதன் மூலம் திறமையான தொழிலாளர்களின் இடைவெளியை நிரப்ப முடியும்.

"தயாரிப்பைத் தயாரிப்பதற்கு அதிகமான ஆபரேட்டர்கள் தேவைப்படும்போது மற்றும் பேக்கர்கள் இன்னும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை அடைய விரும்பினால், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையின் மீதான கட்டுப்பாடு தானியங்கு உற்பத்தியில் முதலீட்டை விட அதிகமாக இருக்கும்" என்று YUYOU பேக்கரி சிஸ்டம்ஸின் நிர்வாக தயாரிப்பு மேலாளர் ஹான்ஸ் பெசெம்ஸ் கூறினார். .

சோதனை, சோதனை

வாங்குவதற்கு முன் உபகரணங்களைச் சோதிப்பது எப்பொழுதும் நல்ல யோசனையாக இருக்கும் அதே வேளையில், கைவினைஞர் பேக்கர்கள் தானியக்கமாக்குவதற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.கைவினைஞர் ரொட்டிகள் அவற்றின் கையொப்பமான செல் அமைப்பு மற்றும் சுவையை மிகவும் நீரேற்றப்பட்ட மாவிலிருந்து பெறுகின்றன.இந்த நீரேற்றம் அளவுகள் வரலாற்று ரீதியாக அளவில் செயலாக்க கடினமாக உள்ளது, மேலும் கருவிகள் மனித கையை விட அந்த நுட்பமான செல் கட்டமைப்பை சேதப்படுத்தாமல் இருப்பது முக்கியம்.பேக்கர்கள் தங்கள் சூத்திரங்களை சாதனத்திலேயே சோதித்தால் மட்டுமே இதை உறுதி செய்ய முடியும்.

"பேக்கருக்கு ஏற்படக்கூடிய கவலைகளை நிவர்த்தி செய்வதற்கான சிறந்த வழி, இயந்திரங்கள் தங்கள் மாவைப் பயன்படுத்தி என்ன செய்ய முடியும் என்பதை அவர்களுக்குக் காண்பிப்பதாகும்" என்று திரு. ஜியாகோயோ கூறினார்.

Rheon க்கு பேக்கர்கள் அதன் உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு முன் கலிபோர்னியா அல்லது நியூ ஜெர்சியில் உள்ள எந்தவொரு சோதனை வசதிகளிலும் சோதிக்க வேண்டும்.IBIE இல், Rheon இன் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் நிறுவனத்தின் சாவடியில் தினமும் 10 முதல் 12 ஆர்ப்பாட்டங்களை நடத்துவார்கள்.

பெரும்பாலான உபகரண சப்ளையர்கள், பேக்கர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளை தாங்கள் பார்க்கும் உபகரணங்களில் சோதிக்கக்கூடிய வசதிகளைக் கொண்டுள்ளனர்.

"ஆட்டோமேஷனை நோக்கிச் செல்வதற்கான சிறந்த மற்றும் சிறந்த வழி, பேக்கரியின் தயாரிப்புகளை முழுமையாகச் சோதித்து முதலில் சரியான வரி உள்ளமைவுக்கு வருவதே ஆகும்" என்று திருமதி கென்னடி கூறினார்."எங்கள் தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் மற்றும் மாஸ்டர் பேக்கர்கள் பேக்கர்களுடன் ஒன்றிணைந்தால், அது எப்போதும் வெற்றி-வெற்றியாகும், மேலும் மாற்றம் மிகவும் சீராக இயங்கும்."

மினிபனைப் பொறுத்தவரை, தனிப்பயன் வரியை உருவாக்குவதற்கான முதல் படி சோதனையாகும்.

"திட்டத்தின் ஒவ்வொரு படியிலும் பேக்கர்கள் ஈடுபட்டுள்ளனர்," திரு. ஃபுசாரி கூறினார்."முதலில், அவர்கள் எங்கள் தொழில்நுட்பங்களில் தங்கள் சமையல் குறிப்புகளை முயற்சிக்க எங்கள் சோதனை ஆய்வகத்திற்கு வருகிறார்கள்.அவர்களின் தேவைகளுக்கான சரியான தீர்வை நாங்கள் வடிவமைத்து உணர்ந்து, வரி அங்கீகரிக்கப்பட்டு நிறுவப்பட்டதும், நாங்கள் ஊழியர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்கிறோம்.

தயாரிப்பு செயல்முறையுடன் செய்முறையை சீரமைக்க, அதன் வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து பணியாற்ற, மாஸ்டர் பேக்கர்களின் குழுவை YUYOU பயன்படுத்துகிறது.இது விரும்பிய இறுதி தயாரிப்புகள் உகந்த மாவின் தரத்தை அடைவதை உறுதி செய்கிறது.நெதர்லாந்தின் கோரிஞ்செமில் உள்ள YUYOU ட்ராம்ப் புதுமை மையம், பேக்கர்களுக்கு ஒரு வரி நிறுவப்படுவதற்கு முன்பு தயாரிப்பைச் சோதிக்கும் வாய்ப்பை வழங்குகிறது.

49,500-சதுர-அடி பேக்கிங் வசதியுடன் கூடிய ஃபிரிட்ச் தொழில்நுட்ப மையத்தையும் பேக்கர்கள் பார்வையிடலாம்.இங்கே, பேக்கர்கள் புதிய தயாரிப்புகளை உருவாக்கலாம், உற்பத்தி செயல்முறையை மாற்றலாம், புதிய உற்பத்தி வரிசையை சோதிக்கலாம் அல்லது கைவினைஞர் செயல்முறையை தொழில்துறை உற்பத்திக்கு மாற்றியமைக்கலாம்.

கைவினைஞர் முதல் தொழில்துறை வரை

தானியங்கு உபகரணங்களை அறிமுகப்படுத்தும் போது, ​​கைவினைஞர் ரொட்டியின் தரத்தை பராமரிப்பது நம்பர் 1 முன்னுரிமையாகும்.மாவுக்கு ஏற்படும் சேதத்தின் அளவைக் குறைப்பதே இதற்கு முக்கியமானது, இது மனித கைகளால் செய்யப்பட்டாலும் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு இயந்திரத்தால் செய்யப்பட்டாலும் உண்மை.

"இயந்திரங்கள் மற்றும் கோடுகளை வடிவமைக்கும் போது எங்கள் தத்துவம் மிகவும் எளிமையானது: அவை மாவை மாற்றியமைக்க வேண்டும், இயந்திரத்திற்கு மாவை அல்ல" என்று ஃபிரிட்ச் USA இன் தலைவர் அண்ணா-மரியா ஃபிரிட்ச் கூறினார்."சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் அல்லது கடினமான இயந்திர கையாளுதல் ஆகியவற்றிற்கு மாவை இயல்பாகவே மிகவும் உணர்திறன் மிக்கதாக பதிலளிக்கிறது."

அதை செய்ய, Fritsch அதன் திறந்த செல் கட்டமைப்புகளை பராமரிக்க முடிந்தவரை மெதுவாக மாவை செயலாக்கும் உபகரணங்களை வடிவமைப்பதில் கவனம் செலுத்துகிறது.நிறுவனத்தின் SoftProcessing தொழில்நுட்பம், உற்பத்தி முழுவதும் மாவின் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், அதிக அளவு தன்னியக்கமாக்கல் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றை செயல்படுத்துகிறது.

திபிரிப்பான்மாவை அடிக்கக்கூடிய ஒரு குறிப்பாக முக்கியமான பகுதி.